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磁粉探伤机的探伤方法
分类:行业动态 发布时间:2023-12-21 322次浏览

磁粉探伤机主要适用于检测哪个片?

1.磁粉检测适用于检测表面和近表面尺寸小、缝隙窄(如长0.1mm、宽微米)的铁磁材料工件的裂纹和视觉困难缺陷。

2.适用于马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料的检测,但不适用于奥氏体不锈钢材料的检测(如用奥氏体不锈钢电极焊接118Ni9)和焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。

3.适用于检测钢管、棒片材、型材和锻件、铸件和焊件的检测。磁粉探伤机一般为无损探伤机。探伤机专门用于船舶、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁的加工和焊接质量。


探伤方法:

1、湿:软管内应浇注磁悬浮或施加浸渍法,使整个表面完全覆盖物体,保持磁化电流1-2秒,然后切断当前磁化。

2、干燥方法,磁粉应直接喷洒或撒在检测区域,去除过量磁粉,轻轻振动试件,以获得更均匀的磁粉分布,注意避免使用过量磁粉,否则会影响缺陷的有效显示。

3、检测近表面磁粉探伤器的缺陷。检测近表面缺陷时,应采用湿粉连续法。非金属夹杂物造成的泄漏通量小,可采用干粉连续法检测大型铸件或焊接件的近表面缺陷。

4、周向磁化:当检测到圆柱形试验片内表面的缺陷时,该方法应采用中心导体、样品与中心导体之间的间隙,以避免直接接触。当试验片的电流直接通过时,应防止接触表面电烧伤,所有接触表面应清洁。

苏州德斯森电子有限公司专业从事各系列探伤仪、磁粉探伤仪、磁粉探伤机对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产,为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求,产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业,特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。欢迎来电咨询133-7210-2352 !


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