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苏州德斯森电子有限公司专业从事各系列探伤仪、磁粉探伤仪、磁粉探伤机对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

五、产生漏磁的原因，六、产生漏磁的影响因素，1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强，指金属具有导磁的性能;从实用意义讲如：可用磁性材料(金属)制造磁铁、电工材料，也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等。

包括对大型零部件进行局部磁化探伤，特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤，各类锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业的结构件、焊接件、锻铸件热处理件的磁粉探伤。

企业文化：

诚信：百德诚为先，百事信为本，诚信是企业立命之本，兴业之源。

专注：以目标为主导、以流程求效率、以管理求效益、以服务促提升、以学习求智慧、以创新求发展！

高效：快速反应，马上行动，注重细节，赢在执行。

创新：解放思想，勇于突破，开拓进取，与时俱进，不断提高企业的核心竞争。

利用电磁轭对平行于工件纵轴的磁力线进行磁化也属于这一类，3、多方向的磁化，由于工件上的磁场方向是不断变化的，因此可以检测出不同方向的缺陷，尽量减少轴中心孔边缘和轴端三个孔处凸起的高点，提高轴端与磁粉探伤机夹紧装置的接触紧密性。

可用于手动单步操作或主动循环操作，磁粉探伤仪用于马氏体不锈钢材料的检测和沉淀硬化，但不适用于奥氏体不锈钢材料（如1Cr18Ni9）和奥氏体不锈钢焊条及焊接的检测，也不适用于铜等非磁性材料的检测，铝、镁、钛等。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，,以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中共同占领国际市场共创辉煌。

轴承专用设备的无损检测,磁粉探伤仪测试轴承组件的基础上磁化,S极和N极,两岸的裂纹缺陷形成使用磁异性相吸原理,可以快速、直观,有裂纹缺陷轴承部件如轴承套圈,笼子里,滚筒(辊),所以从表面上看,与磁粉喷,磁粉的使用缺陷异性磁吸附积累,显示人眼可见的裂纹位置、方向、厚度等特征，便于检测人员快速识别出有缺陷的轴承部件。

轴承工业中通用磁粉探伤仪有着很好的发挥，通用磁粉探伤仪一种特殊的无损检测仪、磁粉探伤仪的特点是操作简单,速度快,成本低和直观的测试结果,等,已广泛应用于轴承制造行业,是一种重要的无损检测仪器对轴承制造商。

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