大连铸造件检测生产厂商诚信承诺

苏州德斯森电子有限公司专业从事各系列探伤仪、磁粉探伤仪、磁粉探伤机对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

但是铁磁性而言，磁粉探伤优于渗透探伤，当采用渗透探伤时，由于开口缺陷中次已经渗入渗透液，由于时间关系，可能已干涸在缺陷内（相当于污物），这对新渗透液的渗入和回渗都会产生不良影响，甚至使两次检测结果存在差异。

通用磁粉探伤仪将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化，若物体表面或表面附近有缺陷（裂纹、折叠、夹杂物等）存在，由于它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁，当将导磁性良好的磁粉（通常为磁性氧化铁粉）施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉迹痕，从而把缺陷显示出来。

EMAT探头检测超声表面波后形成个周期回波，当车轮踏面及近表面有裂纹或剥落时，缺陷端面部分超声能量沿原传播路径反射返回，由探头检测，形成缺陷回波，另一部分能量继续围绕缺陷的端面传播，形成周期性的回波。

近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

在国内许多工业都在不断的使用磁粉探伤机，那么磁粉探伤机具有哪些功能？PLC触发技术——由PLC及相关器件，实现可控硅触发技术的闭环控制，使电流在磁粉探伤工艺的允许的范围内可靠工作，确保磁化电流输出稳定，以便于提高检测结果的稳定性。

磁粉探伤仪的磁化磁场是由磁粉探伤仪的磁化电流产生的，根据磁化方向的不同可分为周向磁场和纵向磁场，这是因为磁铁内部的磁导率高,导致更少的泄漏磁场线内的磁铁,磁场的测量值是较小的,当磁铁的磁场线两端完全暴露在空气中,导致一个更大的磁场测量。

磁粉探伤速度快，周期短是优于渗透探伤的一条突出优点，而渗透探伤，渗透时间规定不少于10分钟，显像时间不少于7分钟，再加上预清洗，清洗和干燥等时间，一个周期下来至少要30分钟，特别是发现缺陷后，应对缺陷立即进行打磨处理，以去除缺陷，然后应对原有缺陷部位进行同种方法的复验。

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磁粉探伤仪的磁化磁场是由磁粉探伤仪的磁化电流产生的，根据磁化方向的不同可分为周向磁场和纵向磁场，这是因为磁铁内部的磁导率高,导致更少的泄漏磁场线内的磁铁,磁场的测量值是较小的,当磁铁的磁场线两端完全暴露在空气中,导致一个更大的磁场测量。

磁粉探伤机是靠磁的原理来无损检测零部件是否有裂纹缺陷的，磁粉探伤机为什么说也是充磁机、退磁机可以通过它的检测流程来看出，通过磁粉探伤机的检测流程我们知道，被检测件需要先充磁磁化进行检测，检测过后还要退磁。

在众多无损检测设备中，磁粉探伤机可以说是应用比较广泛的一种检测工具，这主要归功于它所具有的功能与优势，多级拟合的裂纹检测——它是根据一列裂纹的性质假设存在一条裂纹，然后在灰度图像上提取出可能的裂纹像素点，再拟合出裂纹并进行鉴别，得到正真的裂纹。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，,以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中共同占领国际市场共创辉煌。

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