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苏州德斯森电子有限公司专业从事各系列探伤仪、磁粉探伤仪、磁粉探伤机对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

1mm、宽为微米级的裂纹)，目视难以看出的不连续性，马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性，可进行MT，MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。

五、产生漏磁的原因，六、产生漏磁的影响因素，1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强，使用灵敏试片目的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。

磁粉探伤仪作为五种常用的探伤方法之一，在工业上得到了广泛的应用，它可以穿透可见光无法穿透的物体，当穿透物体时，会与材料发生复杂的物理化学作用，使原子电离，使一些材料发出荧光，使一些材料产生光化学反应。

近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁敏二极管和感应线圈等，利用检测元件检测漏磁场：录磁探伤法、感应线圈探伤法、霍尔元件检测法、磁敏二极管探测法，MagneticParticleTesting，简称MT。

磁粉探伤的灵敏度高、操作也方便，但它不能发现床身铸件内的部分和导磁性差（如奥氏体钢）的材料，而且不能发现铸件内部分较深的缺陷，无回波时的简单处理方法：将系统参数恢复到出厂状态，然后用一根新探头线连接直探头，在耦合良好的薄试块上探测，如有回波则可能为原参数设置不当或者探头线接触不良。

探头是否连接正确;探头方式设置是否恰当，如果探头设置为双晶或者穿透探头，而接入的是单探头，则不会有回波;探头线是否正常，探头与探头线接触是否正常，可用一个镊子(金属)以接触探头座的内芯，如果有杂波，则仪器良好，应该是探头线损坏。

企业文化：

诚信：百德诚为先，百事信为本，诚信是企业立命之本，兴业之源。

专注：以目标为主导、以流程求效率、以管理求效益、以服务促提升、以学习求智慧、以创新求发展！

高效：快速反应，马上行动，注重细节，赢在执行。

创新：解放思想，勇于突破，开拓进取，与时俱进，不断提高企业的核心竞争。

磁粉探伤适用于探伤铁磁性材料表面和近表面的缺陷，磁粉探伤可以发现裂纹、夹杂、气泡、未熔合、未焊透等缺陷，全自动磁粉探伤仪，由旋转磁场磁粉探伤仪、喷液装置（料箱、液泵、输液管、喷嘴）、控制显示器、行走结构、转动结构、高清摄像头、照明装置（白光、紫光）组成。

优点，便携式探伤仪，轻小，可以到现场探伤乃至高空进行探伤作业，3、旋转磁场探头（E型）：它可以对各种焊缝、各种几何形状的曲面、平面、管道、锅炉、球罐等压力容器进行一次性全方位探伤，可检查工件表面全方位的缺陷和伤痕。

磁粉探伤仪的特点：磁粉探伤对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快，便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验费用也较低，但它仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷的长度和形状，而难以确定其深度;对剩磁有影响的一些工件，经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，,以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中共同占领国际市场共创辉煌。

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