产品介绍

固定式通用磁粉探伤机用于检测各种中小型非松孔型零件（包括铝合金、铸造铝合金、钛合金、不锈钢、碳钢、陶瓷等非多孔性材料）的表面开口不连续性的原材料缺陷、加工缺陷和使用中产生的缺陷。

固定式通用磁粉探伤机执行标准为：HB/Z61-1998《渗透检验》标准、美国加拿大等国家相关标准、GB2611-1998《试验机通用技术要求》标准、GB8978-1996中第二类污染物一级标准等。

检测原理附图

将被检测零件置于外磁场中磁化，在零件中便建立一感应磁场，当零件外表面或近表面存在缺损，且方向与感应磁场方向成某一角度时，感应磁场的磁力线便不会连续而泄出，在零件表面形成漏磁场，在缺损两侧形成磁极。磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不连续而形成磁极吸附磁粉，磁粉的堆积形成磁痕，磁痕的外观示出缺损的长度、走向，轮廓等一系列图象，从而显示零件缺损所在。

本机对轴棒类零件表面及近表面的纵向裂纹缺陷采用直接通电法，周向裂纹缺陷采用线圈感应法进行检测。（直接通电法：将工件夹持在探伤机两电极之间，使电流沿轴向通过工件，电流在工件内部及其周围建立一个闭合的周向磁场，用于检测与磁场方向垂直、与电流方向平行的纵向缺陷。）

检测环形件本机配磁化芯棒一支，对环形件表面及近表面的纵向裂纹缺陷采用中心导体法，周向裂纹缺陷采用线圈感应法进行检测。（中心导体法：是将磁化芯棒穿入环形工件的孔中，并置于孔的中心，电流从芯棒上通过，形成周向磁场。所以又叫电流贯通法、穿棒法和芯棒法。由于是感应磁化，可用于检查空心工件内、外表面与电流平行的纵向不连续性和端面的径向的不连续性。对于小环件，可一次多只检测。）

工艺流程

它主要由渗透槽、清洗槽、干燥站、显像站、检测站和电气控制系统等组成。

过程：渗透—滴落—清洗—干燥—显像—检验。

设计制造及验收标准

1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。

.2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB/T 15822.3-2005无损检测磁粉检测第3部分：设备标准》。

3、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准。

4、ISO-9001质量体系认证文件。

技术参数